石灰生产线

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⽯灰⽣产线是专业破碎并且煅烧分解⽩灰岩、⽩云⽯等矿⽯的专业加⼯设备,包括:冷却机、给料机、回转窑、破碎机、预热器、振动筛、设备之间可以采⽤⽪带输送或者其它的设备进⾏联合。配套的全套机器从⽩云⽯或者⽩灰岩等进⼊料仓开始,经过给料、破碎、筛分、预热分解、⾼温培烧、冷却降温等⼀系列设备构成⼀个专业的⽣产加⼯流⽔线,完成整个⽯灰煅烧的⼯艺。

类别: 矿山破碎设备

方案简介

⽯灰⽣产线是专业破碎并且煅烧分解⽩灰岩、⽩云⽯等矿⽯的专业加⼯设备,包括:冷却机、给料机、回转窑、破碎机、预热器、振动筛、设备之间可以采⽤⽪带输送或者其它的设备进⾏联合。配套的全套机器从⽩云⽯或者⽩灰岩等进⼊料仓开始,经过给料、破碎、筛分、预热分解、⾼温培烧、冷却降温等⼀系列设备构成⼀个专业的⽣产加⼯流⽔线,完成整个⽯灰煅烧的⼯艺。

 

技术特点

整条⽣产线的⾃动化⽔平已经达到从⾃动供应到出成品活性⽯灰煅烧完成实现全⾃动化⽣产,每天除了对设备进⾏必要的维护和检修之外,从装载机把⽩云⽯放⼊料仓中,⽣产线之间还在振动筛和破碎机两个机器之间设置有闭路破碎装置。整套的⽣产线⽐传统简易的设备⽣产量⾼、⽽且⽣产所消耗的成本还低,真正做到了⾼收益,培烧好的⽯灰氧化钙成分稳定,符合国内⼟⽊⼯程建设的要求标准。由于各地的⽩灰岩、⽩云⽯分布的资源和所含成份不同,在设计整个⽣产线⼯艺的同时,充分考虑到了对周边市场的需求的规格和⽤途,来给企业⽤⼾配套合理的⽯灰加⼯设备。根据场地的⼤⼩、⽩云⽯每年的采矿量,为⽤⼾提供完整、合理、经济的加⼯⽣产线。

 

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工作原理

合格的⽯灰⽯存放在料仓内,经提升机提升并运⼊预热器顶部料仓。预热器顶部料仓,由上下2个料位计控制加料量,然后通过下料管将⽯灰⽯均匀分布到预热器各各室内。⽯灰⽯在预热器被1150°C窑烟⽓加热到900°C左右,约有30%分解,经液压推杆推⼊回转窑内,⽯灰⽯在回转窑内经烧结分解为CaO和⼆氧化碳。分解后⽣成的⽯灰⽯进⼊冷却器,在冷却器内被⿎⼊的冷空⽓冷却到100°C⼀下排出。经热交换的600°C热空⽓进⼊窑和煤⽓混合燃烧。废⽓在兑⼊冷⻛经引⻛机进⼊袋式除尘器,再经排⻛机进⼊烟囱。出冷却器的⽯灰经振动喂料机,链⽃输送机、⽃式提升机、胶带输送机送⼊⽯灰成品库。

 

工艺流程图

石灰生产线工艺流程图

 

 

技术参数

设计能力(t/d) 150 300 6300
产品 活性石灰 活性石灰 活性石灰
预热器 立式预热器 立式预热器 立式预热器
回转窑规格(m) Φ2.5×40 Φ3.3×50 Φ4×60
有效容积(m³) 142 292 575
煅烧温度 ≤1250 ≤1250 ≤1250
冷却器 蓖式冷却器 蓖式冷却器 蓖式冷却器
燃料 煤气、煤粉 煤气、煤粉 煤气、煤粉
热耗(kJ/kg·CaO) 5000-5300 5000-5300 5100

关键词:

石灰生产线 矿山破碎设备

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